お困りごと相談室Counseling Room

シーン別のお困りごとに対する解決方法をご提案します。

  1. 保全
  2. 耐震
  3. 漏洩
  4. 現場施工
  5. 性能(耐薬・耐熱・耐圧等)
  6. 劣化
  7. 流量調整
  8. 互換性
  9. その他
  10. よくある質問

保全

  • 緊急時のバルブ作動・・・緊急遮断弁(開放弁)

    緊急時のバルブ作動・・・緊急遮断弁(開放弁)

    電気によって駆動する電動弁。
    もし停電になった際、作動しなくなると困る・・・

    緊急遮断弁(開放弁)電動式E型をご活用ください。

    電源喪失時に、バネ(スプリング)の力によって強制的にバルブを作動させ、確実に全開閉し薬液漏洩や火災、爆発などの二次災害を予防します。

    • 安定した作動とコンパクトなボディ
    • 豊富な品揃え
    • 短納期
  • アクチュエータ交換作業・・・ボールバルブエア式AR型

    アクチュエータ交換作業・・・ボールバルブエア式AR型

    既設バルブのアクチュエータ交換では、バルブと連結しているボルトや接手の分解組み立て作業に手間がかかり面倒!とのお声をいただくことがあります。

    ボールバルブエア式AR型をご活用ください。

    バルブとアクチュエータを連結する取付台をワンタッチ接続構造にして面倒な作業を解消しました。

    色分けによる配管識別も可能です。

    • 樹脂製アクチュエータで腐食・錆びに強い
    • 金属製に比べて大幅に軽量化、専用取付台でコンパクト
    • アクチュエータのワンタッチ取付け・取外しでメンテも簡単
  • バルブ交換時の液抜き作業・・・バタフライバルブ57L型

    バルブ交換時の液抜き作業・・・バタフライバルブ57L型

    通常のバタフライバルブを交換する際、配管内の流体を液抜きする必要がありますが、液抜きが手間で面倒!というお声をいただきます。

    バタフライバルブ57L型をご活用ください。

    バルブで止水したまま、2次側の配管が取り外せるので液抜きが不要です。



    • 液抜き不要で配管メンテナンスが容易
    • 過締め防止機構により破損の心配なし
    • 樹脂製ギヤボックスで優れた耐食性
  • 配管内のゴミや異物除去・・・自在型ストレーナ(Y形)、バケットストレーナ

    配管内のゴミや異物除去・・・自在型ストレーナ(Y形)、バケットストレーナ

    配管を流れる流体中に、ゴミや異物が混入または発生する場合があります。
    ゴミや異物が混入していると、各種設備やバルブ等を傷つけたり破損させたりしてしまう恐れがあります。

    自在型ストレーナ(Y形)をご活用ください。

    流体中の異物やゴミをストレーナが分離・排除し、トラブルを未然に防止します。




    Y型ストレーナに比べて多くのゴミや異物を除去することが可能で清掃頻度を減らすことができるバケットストレーナ もご要望に応じた材質・形状で製作することが可能です。

    • 耐食性、耐薬品性、耐磨耗性に優れたボディ
    • 透明なボディで流れや異物確認が容易
    • スクリーンの清掃や分解・組立が容易
    • より多くのゴミや異物を除去可能
    • 様々な材質を選択可能
    • ご要望に応じた自在な設計・製作が可能

耐震

  • 耐震性樹脂製ダクト・・・PP ダクト

    耐震性樹脂製ダクト・・・PP ダクト

    危険薬液のガスが流れているダクト管。
    もし地震が起こって破損したら、二次災害が起こりかねません。

    PP ダクトをご検討ください。

    下記解析結果は、PP、PVC、FRPに負圧(-2kPa)を掛け、3°回転させた場合の解析結果で、赤い部位は疲労限度を超える応力が発生していることを示します。
    PVCやFRPは赤色の部分が目立ちますが、PPは赤色の部位は見られません



    PPは柔軟性が高く、変形追従しやすいので地震に強く、耐震対策に最適です。
    耐薬品性、耐熱性にも優れています!

    • 柔軟性に優れるため変形追従しやすく耐震性に優れる
    • 酸・アルカリへの耐薬品性に優れる
    • 耐熱性に優れる(Max 90℃)
  • 配管の静的地震解析・・・配管応力解析サービス

    配管の静的地震解析・・・配管応力解析サービス

    地震大国日本、震災時、せめて設備破損による二次災害は避けたい・・・
    既設の配管設備がどの程度の地震に耐え得るのか、気になりませんか?

    配管応力解析サービスをご利用ください。

    図面と運転条件を提供いただければ、不具合が起こりやすい箇所をピンポイントで可視化します。
    新設配管についても、設計段階で解析すれば安心です。

    • 図面や運転条件から不具合が起こりやすい箇所を可視化
    • 地震を想定した応力解析が可能
    • 解析後別途、補修や設計・施工の提案も可能

    その他、ご要望に応じて、クッションサドルやフレキ、可とう管を取り入れた設計など、長年のエンジニアリング実績で培ったノウハウから最適な設計・施工提案も可能です。

漏洩

  • 配管からの薬液漏洩対策・・・AV二重管

    配管からの薬液漏洩対策・・・AV二重管

    工場配管には、フッ酸などの人体へ飛散すると危険な薬液が多数使用されています。
    通路上にある配管や天井配管に危険な流体が流れている場合、万一漏れたら労災につながる恐れがあります。
    設備への流体飛散によって装置が損傷する恐れもあります。

    水質汚濁防止法では、有害物質を含む薬液による地下水汚染の未然防止のため、適切な設備管理が義務付けられています。
    環境保全のためにも、配管からの薬液漏洩は避けなければなりません。

    AV二重管をご活用ください。

    配管が二重構造になっているので、万一漏れても外部への飛散や漏れを防止することができます。
    外管を透明管にすれば、目視点検も簡単です。
    フランジやバルブからの飛散を防止する透明BOXも製作可能です。

    • 内管+外管の二重構造で薬液飛散を防止
    • 外管に透明塩ビ管を使用すれば漏洩確認も容易
    • 内管と外管とが独立していることで伸縮に対応

    薬液漏洩対策には、AVパイプ、ドレンパンも有効です。

  • コンクリートピット老朽化による薬液漏洩対策・・・PPピット更生

    コンクリートピット老朽化による薬液漏洩対策・・・PPピット更生

    一見、丈夫そうに見えるコンクリートも、長期間使用していると劣化します。
    廃液ピット等のコンクリートが劣化しひび割れなどが生じると、流体が地下水へ漏洩し、環境汚染につながります。
    水質汚濁防止法では、有害物質を含む薬液による地下水汚染の未然防止のため、適切な設備管理が義務付けられています。

    PPピット更生をご検討ください。




    既設設備を活かしながら、耐薬品性に優れたPPプレートで内張りします。
    養生期間が不要なのでスピーディです。漏水検知管を付けることも可能です。
    溶剤や火気を使用しないため、周辺環境への影響も少なくて済みます。

    • 下地の乾燥や養生期間が不要のためスピーディ(FRPライニングの1/3)
    • 耐薬品性に優れたPPで長寿命化
    • 設置場所や用途に合わせた形状に対応可能
  • 漏洩リスクの低い配管施工・・・AVパイプ プレハブ配管

    漏洩リスクの低い配管施工・・・AVパイプ プレハブ配管

    近年、施工作業員の世代交代や人員不足により、施工技術が未熟な作業員による施工不良が多くみられます。
    特にAVパイプは、施工に特殊な知識・技術が必要なため、施工不良による漏洩トラブルが発生しやすくなっています。

    AVパイプ プレハブ配管をご検討ください。

    図面やアイソメ図等を提供いただくことで、現地での施工作業を軽減できるようプレハブ化を検討・製作いたします。
    AVパイプの他、PP配管も対応可能です。

    • 現地施工費減によりコストダウン・納期短縮
    • 成形品継手では加工できない形状も製作可能
    • メーカー保証のプレハブ品で安心安全

現場施工

  • 配管施工スペース・・・短面間継手、AVミニマム継手

    配管施工スペース・・・短面間継手、AVミニマム継手

    エルボやチーズ等の継手を使って施工すると、どうしても広いスペースが必要になってきます。
    機械周り等では配管に広いスペースを確保できない場合もあります。

    短面間継手 、 AVミニマム継手をご活用ください。

    継手とパイプの接着強度を確保できるギリギリの長さに継手をカットして規格化しました。
    これなら、必要なスペースが最小限で済むので、狭いスペースでの配管施工も可能です。

    • PVC管には短面間継手、AVパイプにはミニマム継手で省スペース化
    • フランジ接続なので現場施工が楽(AVミニマム継手)
    • もちろん接着強度は十分!
  • 開口の狭い地下タンク更新・・・PPパネルタンク

    開口の狭い地下タンク更新・・・PPパネルタンク

    老朽化した地下タンクを更新したいけど、搬入開口がマンホールしかない・・・

    PPパネルタンクをご検討ください。


    PPタンクを小さく分割することで、狭い開口部からでも搬入が可能です。
    現地ではパネルを組み合わせて、ジョイント部を溶接します。
    養生期間は不要なので、FRPライニングに比べて工期短縮が可能です(約1/3)。

    • 小さく分割することで狭い開口部からでも搬入可能
    • 耐熱性・耐薬品性に優れるPPで長寿命化
    • 溶接で一体化するためパッキンレスで経年的なシール性低下の心配がない
  • 配管のたわみ解析・・・配管応力解析サービス

    配管のたわみ解析・・・配管応力解析サービス

    樹脂配管は熱によって伸縮するため、運転条件や季節による温度変化に適したサポートをとっていないと、たわみや変形を起こすことがあります。
    不適切なサポートは、配管への応力集中を生じ、漏れや破損に繋がる恐れがあります。

    配管応力解析サービスをご利用ください。

    図面と運転条件を提供いただければ、応力集中が起こりやすい箇所をピンポイントで可視化します。

    • 図面や運転条件から応力集中が起こりやすい箇所を可視化
    • 周辺環境や運転条件を考慮した解析
    • 解析後別途、最適な設計・施工の提案も可能

    その他、ご要望に応じて、エルボでの伸縮対策やクッションサドルを取り入れた設計など、長年のエンジニアリング実績で培ったノウハウから最適な設計・施工提案も可能です。

  • 温度差によるパイプ伸縮量

    樹脂配管の温度差による伸縮量は、樹脂の線膨張係数と温度差、支持間隔から算出可能です。
    下記フォームで簡単に計算できますので、ご活用ください。

    温度差によるパイプ伸縮量の簡易計算

    ΔL = α × Δt × L

    (α:線膨張係数、Δt:温度差、L:配管自由長(支持間隔))

    材質
    温度差
    支持間隔 m
    → ΔL = cm

    長年のエンジニアリング実績で培ったノウハウから最適な設計・施工提案も可能です。
    お気軽にお問合せください。

  • 火気厳禁エリアでのAVパイプ施工・・・剥離機

    火気厳禁エリアでのAVパイプ施工・・・剥離機

    AVパイプの現地施工ではFRP層の剥離の際、ガスバーナーを使用する工程がありますが、火気厳禁エリアでは通常のAVパイプ施工が出来ません。

    剥離機をご利用ください。

    火気(直火)が不要ですので、火気厳禁エリアでも安心して使用することができます。
    手作業での剥離と比較して、作業が短時間で済む他、作業者による技量の偏りもありません。

    • 短時間で高品質な剥離が可能
    • 火気厳禁エリアでも使用可
    • 剥離作業に慣れていない作業員でも楽々操作
  • 低溶出の配管施工方法・・・融着接合

    低溶出の配管施工方法・・・融着接合

    半導体工場などの超純水ラインでは、塩ビ用接着剤の成分溶出が製造に悪影響を及ぼす場合もあります。

    融着接合をご利用ください。

    融着接合は、超純塩ビの他、PP、PVDFなど対応可能です。
    接着剤を使用しないため、流体への接着剤成分の溶出がなく、配管施工後の装置立ち上げがスムーズです。

  • 既存配管や塔槽の図面化・・・3Dスキャンサービス

    既存配管や塔槽の図面化・・・3Dスキャンサービス

    工場配管や塔槽の計画更新において、建設当初と配管が異なっていたり、そもそも図面が無いといった場合も少なくありません。

    3Dスキャンサービスをご活用ください。

    3Dスキャナーで自動計測するので、スピーディに既設配管の寸法計測が可能です。
    計測データは3D図面化が可能で、長年のエンジニアリング実績で培ったノウハウから最適な設計・施工提案や樹脂加工品の長年の製作経験から、最適な配管・塔槽を設計・製作いたします。
    他の配管や設備との干渉チェックも可能です。


    • 人為的ミスを防ぎながら短時間で計測可能
    • 周辺設備との干渉や搬入経路もチェック可能
    • 別途、応力解析や構造解析も可能
  • バルブ設置スペース・・・①ボールバルブエア式AR型

    バルブ設置スペース・・・①ボールバルブエア式AR型

    バルブを設置する際、どうしてもある程度の広さが必要になりますが、装置内などでスペースが狭く自動弁の設置が難しい場合もあります。

    ボールバルブエア式AR型をご活用ください。

    バルブサイズに合わせて最適な小型アクチュエータをダイレクトマウントすることでコンパクト化を実現しました。



    • 樹脂製アクチュエータで腐食・錆びに強い
    • 金属製に比べて大幅に軽量化、専用取付台でコンパクト
    • アクチュエータのワンタッチ取付け・取外しでメンテも簡単
  • バルブ設置スペース・・・② Picoball電動式V型

    バルブ設置スペース・・・② Picoball電動式V型

    バルブを設置する際、どうしてもある程度の広さが必要になりますが、装置内などでスペースが狭く自動弁の設置が難しい場合もあります。

    Picoball電動式V型をご活用ください。




    当社初となる呼び径6mm,10mmを自動化し、呼び径13mm,15mmも従来品より大幅な軽量・小型化を実現しました。

    • 単機能アクチュエータにより小型化を実現
    • 露出部への樹脂採用により耐食性の向上
    • 直出しケーブル配線でつなぎこみもラクラク
  • バルブ設置スペース・・・③ 短面間ストレーナ(Y形)

    バルブ設置スペース・・・③ 短面間ストレーナ(Y形)

    配管内のゴミや異物を排除するために使用されるストレーナ。
    装置内などでスペースが狭く設置が難しいという場合もあります。

    短面間ストレーナ(Y型)をご活用ください。

    従来品に比べて、短面間でコンパクトです(当社比)。

    • 当社標準品(自在型)より短面間でコンパクト
    • 内部の流れが確認できる透明なボディ
    • スクリーン清掃、交換などのメンテナンスが容易
  • 施工作業員の養成・・・AYライセンスサービス

    施工作業員の養成・・・AYライセンスサービス

    近年、施工作業員の世代交代や人員不足により、施工技術が未熟な作業員による施工不良が多くみられます。
    施工不良は薬液漏洩や配管破損につながる危険性があります。

    AYライセンスサービスをご利用ください。

    PVCパイプ・AVパイプの施工に関して、一定の知識・技量があることを認定するサービスを開始しました。
    お客様の設備に更なる安心安全をお届けできるよう、メーカーとして最大限のバックアップ体制を整えています。



    • 不具合事例を交えて施工ポイントを分かりやすく解説
    • 知識不足による施工不良を撲滅
    • ライセンス取得者による施工を基準化することで、安全安心な工場づくりに貢献

    その他、ご要望に応じた施工指導や勉強会開催も行っておりますので、お気軽にお問合せください。

  • 施工作業員が少ない・・・AVパイプ プレハブ配管

    施工作業員が少ない・・・AVパイプ プレハブ配管

    配管の施工技量がある作業員が全国的に減少しており、時期によっては十分な施工作業員を確保できず工程通りに工事が進まないことがあります。

    AVパイプ プレハブ配管をご検討ください。

    図面やアイソメ図等を提出していただければ、現地での施工作業を軽減できるようプレハブ化を検討・製作いたします。
    AVパイプの他、PP配管も対応可能です。


    • 現地施工費減によりコストダウン・納期短縮
    • メーカー保証のプレハブ品で安心安全
    • 万一のトラブルにも責任をもって対応

性能(耐薬・耐熱・耐圧等)

  • 各種製品の耐薬品性

    各種製品の耐薬品性

    一般的な薬液に対する耐薬品性については、耐薬品性表でご確認ください。
    上記表に記載のない薬液については、薬液種・濃度・使用温度をお調べいただいた上でお近くの営業所までお問合せください。

    薬液種から推奨材質や製品を調べることも可能です。 ⇒接液・流体名から探す

  • 各種製品の最高許容圧力と温度の関係

    各種製品の最高許容圧力と温度の関係

    ● 硬質ポリ塩化ビニル管
    総合カタログ(パイプ・継手編) P046

    ● スーパーパイプ(C-PVC)
    総合カタログ(パイプ・継手編) P068

    ● バルブ関連
    総合カタログ(バルブ編)P214


    上記以外の製品については、お近くの営業所までお問合せください。
  • 塩酸に強いパイプ・・・ケミカルパイプ

    塩酸に強いパイプ・・・ケミカルパイプ

    塩ビ管を塩酸ラインで使用すると、配管外へ塩酸が染み出す場合があります。

    ケミカルパイプをご活用ください。

    一般硬質塩ビ管に比べて、塩酸に対する優れた耐薬品性を有し、耐浸透性に優れています。


    • 一般硬質塩ビ管に比べ優れた耐浸透性
    • 高いクリープ特性で長期耐久性に優れる
    • 高い耐圧強度を有し安全

    その他、PPパイプも耐塩酸性に優れています。

  • 高温・高圧環境に強いパイプ・・・AVパイプ

    高温・高圧環境に強いパイプ・・・AVパイプ

    近年、生産性の向上を目的にプラントの条件も年々厳しくなっており、腐食性の高い薬液をより高温・高圧で使用するケースも増えています。

    AVパイプをご活用ください。

    内部が硬質塩ビ管ですので優れた耐薬品性を持ちながら、外周をFRP補強しているため高圧・高温での長期使用が可能です。
    使用温度や圧力、薬液の種類によって5種類のラインナップがあります。


    • 一般硬質塩ビ管に比べ優れた耐熱性・耐圧性
    • 低線膨張係数(塩ビの約1/2)
    • 金属管に比べてはるかに軽量で取り扱いが容易

    その他、PPパイプも耐塩酸性に優れています。

  • 樹脂製の大型タンク

    樹脂製の大型タンク

    大型のタンクが必要だけど、FRP製や金属製では耐薬品性に懸念がある・・・

    樹脂製の大型タンクをご検討ください。

    酸、アルカリ、ハロゲン類に対し優れた耐薬品性を有する塩ビやPPを長年のエンジニアリングで培った独自のノウハウや技術で設計・加工しご要望にお応えします。
    大きさや形状に制限はなく、補強や分割輸送(現地組立)で対応いたします。


    • 接液面に塩ビやPPを用い耐薬品性に優れる
    • ご要望に応じた自在な設計・製作
    • 3Dによる設計解析から施工までトータルサポート

  • 2種類の液体を混ぜる・・・① AVTDM時間差式ミキサ

    2種類の液体を混ぜる・・・① AVTDM時間差式ミキサ

    2種類の液体を混ぜたいけど、
    うまく混ざらない・・・、プロセスをシンプルにしたい・・・、何を使っていいか分からない・・・

    AVTDM時間差式ミキサをご検討ください。

    定量ポンプやプランジャーポンプを使う場合に適しています。


    • 流れ方向の混合ムラを低減
    • 設備更新時のコストダウン/省エネ/省スペース
    • 生産効率・歩留アップ
  • 2種類の液体を混ぜる・・・② AVSTMスリット式ミキサ

    2種類の液体を混ぜる・・・② AVSTMスリット式ミキサ

    2種類の液体を混ぜたいけど、
    うまく混ざらない・・・、プロセスをシンプルにしたい・・・、何を使っていいか分からない・・・

    AVSTM スリット式ミキサをご検討ください。

    渦巻ポンプやギヤポンプを使う場合に適しています。


    • 簡単に攪拌
    • 詰まりにくい(圧損が小さい)
    • 低コスト(特に大口径)
  • 2種類の液体を混ぜる・・・③ AVEJT旋回流型エジェクタ

    2種類の液体を混ぜる・・・③ AVEJT旋回流型エジェクタ

    2種類の液体を混ぜたいけど、
    うまく混ざらない・・・、プロセスをシンプルにしたい・・・、何を使っていいか分からない・・・

    AVEJT旋回流型エジェクタをご検討ください。

    背圧が低くて攪拌を重視する場合に適しています。


    • ムダなく混ざる
    • 吸引と混合を同時に
    • お客様自身による設計・製作が不要
  • 2種類の液体を混ぜる・・・④ AVEJH汎用型エジェクタ

    2種類の液体を混ぜる・・・④ AVEJH汎用型エジェクタ

    2種類の液体を混ぜたいけど、
    うまく混ざらない・・・、プロセスをシンプルにしたい・・・、何を使っていいか分からない・・・

    AVEJH汎用型エジェクタをご検討ください。

    背圧がかかり自吸を重視する場合に適しています。


    • 簡単に吸引(背圧に強い)
    • 詰まりにくい
    • お客様自身による設計・製作が不要
  • 次亜塩素酸ソーダに強いガスケット・・・ジアブロックパッキン

    次亜塩素酸ソーダに強いガスケット・・・ジアブロック™パッキン

    配管のフランジ接続部には必ずパッキンを挟みますが、汎用のパッキンを使用すると次亜塩素酸ソーダによってパッキンが劣化して流体が漏洩します。
    また、腐食が進行すると、漏洩だけでなく、パッキン成分の溶出によりラインを汚染する可能性もあります。

    ジアブロックパッキン/IIR-Cをご活用ください。

    従来品に比べ、次亜塩素酸ソーダに対する劣化が少ないので長期にわたり安定したシール性能を維持することができます(当社比)。
    面圧が低くても漏れにくい構造なので、熱応力・配管応力に対し緩衝効果も発揮します。

    • 長期にわたる次亜塩素酸ソーダへの高い耐食性
    • 低い面圧でも高いシール性能を発揮
    • 食品衛生法溶出試験適合
  • 腐食性薬液ラインに最適・・・バタフライバルブ55IS型

    腐食性薬液ラインに最適・・・バタフライバルブ55IS型

    危険薬液ラインや腐食性の高いライン、高温のラインなどではバルブの劣化が早く、交換の手間がかかります。

    バタフライバルブ55IS型をご利用ください。

    信頼性の高い軸シール性能によりメンテナンスコストや漏水のリスクを低減します。

    • 優れた耐熱・耐久性能
    • 国際規格ISOショート規格に準じた面間
    • PTFEシート厚3mmによる高いガスバリア性

劣化

  • 配管の劣化調査・・・1st STEP

    配管の劣化調査・・・1st STEP

    長年使用した配管、劣化具合を調べたいけど何から手をつけたら良いかわからない・・・

    配管健康度チェックをご利用ください。



    配管の運転条件をWeb 上で入力するだけで、弊社の長年の実績から配管の健康度をチェックできます。

    • 無料
    • すぐに結果が分かる
    • 会員登録すれば履歴の閲覧が可能
  • 配管の日焼け・・・紫外線劣化度診断

    配管の日焼け・・・紫外線劣化度診断

    屋外で樹脂配管を使用していると、白や茶色、黒色に変色しますが、これは、紫外線によって劣化しているサインです。
    そのまま使用し続けると、地震やヒートショックなどの突発的な衝撃や振動によって破損する可能性があります。

    配管がどの程度劣化しているかを調べるには、生産ラインを止めて配管を抜き取り物性劣化度調査(破壊試験)をしますが、調査のためだけに生産ラインを止められない場合もあります。

    紫外線劣化度診断をご活用ください。



    配管表面の変色部を削り取るだけなので、ラインを止める必要がありません。
    削り取った薄片を分析し、紫外線劣化による強度や柔軟性の低下を予測します。
    まずはこちらを試してみて、著しい劣化が疑われた場合に物性劣化度調査を行うと効率的です。

    • ラインを止めずに診断可能
    • 配管表面の変色部を薄く削るだけ
    • 配管更新時期を推測
  • 配管の減肉・・・超音波診断

    配管の減肉・・・超音波診断

    塩ビ樹脂を腐食する薬液ラインや乱流が起こりやすいコーナー部などは、塩ビ配管の肉厚が薄くなる現象(減肉)が起こることがあります。
    配管の肉厚が薄くなるので、当然、耐圧性能が低下します。そのまま使用し続けるのは、破損や漏れの原因となります。

    超音波診断をご活用ください。



    配管がどの程度減肉しているか、内部の状況を超音波機器で測定できます。
    定期的に診断することで減肉スピードが把握でき、配管更新の計画に役立ちます。

    • ラインを止めずに診断可能
    • 減肉具合を数値化
    • 定期的な診断で減肉スピードを把握
  • 配管の物性劣化度調査

    配管の物性劣化度調査

    経年劣化や薬液劣化した配管材がどの程度劣化しているか、気になったことはありませんか?

    物性劣化度調査をご利用ください。



    ご使用中の配管材を提供いただければ、実際に破壊して物性がどの程度劣化しているか調査いたします。
    定期的に調査することで、個別の寿命曲線等を作成し、最適な更新時期の提案をいたします。
    配管の破損要因や漏れ要因についても調査可能です。

    • 薬液浸透や浸食、材質劣化度、破損・漏れ要因を調査
    • 長年の調査実績によるノウハウから劣化の程度を総合的に判定
    • 技術派遣による現場確認や説明も可能
  • アクチュエータの腐食・錆対策・・・ボールバルブエア式AR型

    アクチュエータの腐食・錆対策・・・ボールバルブエア式AR型

    使用環境の雰囲気などによってアクチュエータが錆びることがあります。
    アクチュエータの錆びは、作動不良や破損の原因になります。

    ボールバルブエア式AR型をご利用ください。




    樹脂製ボディを採用していますので錆びの心配がありません。

    • 樹脂製アクチュエータで腐食・錆びの心配なし
    • 金属製に比べて大幅に軽量化、専用取付台でコンパクト
    • アクチュエータのワンタッチ取付け・取外しでメンテも簡単
  • 腐食性ガスや雨水に強いバルブ・・・Picoball電動式V型

    腐食性ガスや雨水に強いバルブ・・・Picoball電動式V型

    腐食性ガスや雨水など使用環境によってバルブが錆びてしまうことがあります。

    Picoball電動式V型をご利用ください。


    “樹脂製バルブ”に“樹脂製取付部材”&“樹脂製ハウジングアクチュエータ”を搭載しているので、錆びに強いバルブです。

    • 単機能アクチュエータにより小型化を実現
    • 露出部への樹脂採用により耐食性の向上
    • 直出しケーブル配線でつなぎこみもラクラク
  • 腐食性ガスや海水に強いバルブ・・・バタフライバルブ58型

    腐食性ガスや海水に強いバルブ・・・バタフライバルブ58型

    腐食性ガスや海水など使用環境によってバルブが錆びてしまうことがあります。

    バタフライバルブ58型をご利用ください。

    ボディとディスクに樹脂を採用していますので、優れた耐食性があります。

    • 軽量(自社PDCPD製700mm 比較 約50%)
    • 短面間(金属バルブと同面間 ISO5752規格)
    • 優れた耐食性

流量調整

  • 流量調整が得意なバルブ・・・ダイヤフラムバルブ14型、15型、72型 、ストップバルブ

    流量調整が得意なバルブ・・・ダイヤフラムバルブ14型、15型、72型 、ストップバルブ

    流量調整目的でバルブを設置したい・・・

    ダイヤフラムバルブ14型、15型、72型 、ストップバルブをご利用ください。

    リニアに近い流量特性により、開度調整による流量調整が可能です。



    • リニアに近い流量特性
    • 優れた耐薬品性
    • 低トルクで高いシール性

    • 耐食性に優れたボディ
    • コンパクトで安価
    • 流量調整用、ニードル弁の供給の可能(特別注文)
  • 高精度な流量調整が得意なバルブ・・・ニードルバルブ、調節弁

    高精度な流量調整が得意なバルブ・・・ニードルバルブ、調節弁

    高精度な流量調整が必要・・・

    ニードルバルブ、調節弁をご利用ください。

    独自の特殊形状プラグを採用しており、高度な流量調整が可能です。



    • ラバーシートにより完全閉止も可能
    • 高度な制御機能を長期的に維持
    • キャップを外せば配管したまま内部清掃可能
    • 優れた耐食性により腐食性流体に最適
    • 高性能な全電子式サーボアクチュエータを使用(電動式)
    • 全開閉時の電子リミッタ及び過負荷保護回路を内蔵(電子式)
  • 流量調整可能な低コストバルブ・・・ボールバルブ21α型(Flow Controlタイプ)

    流量調整可能な低コストバルブ・・・ボールバルブ21α型(Flow Controlタイプ)

    安価でコンパクトなボールバルブで流量調整をしたい・・・

    ボールバルブ21α型(Flow Controlタイプ)をご活用ください。

    特殊形状のボールを採用することで、流量調整が可能になりました。



    • 簡易的な流量調整が可能
    • 通常品に比べて高いリニア特性
    • 開度表示板によりハンドル開度を視認
  • 一定の流量を流すことが得意なバルブ・・・定流量弁

    一定の流量を流すことが得意なバルブ・・・定流量弁

    一定の流量を流したい場合、どのバルブを選べば良いでしょう?

    定流量弁をご活用ください。

    流体自身の力を利用するため、一切の動力源を必要とせず省エネルギ―です。



    • 精度が高く、大きなレンジアビリティ
    • 接液部には、耐食性に優れ軽量なプラスチックとエラストマーを使用
    • 十分な耐久性と耐薬性を持つフッ素樹脂で完全被覆したスプリングを使用

互換性

  • バルブ部品の互換性・・・ボールバルブ21α型とボールバルブ21型

    バルブ部品の互換性・・・ボールバルブ21α型とボールバルブ21型

    ボールバルブの部品については、型式によって部品の互換性があります。



    詳しくは、お近くの営業所までお問合せください。

その他

  • 製品価格表

    各種製品の価格については、価格表をご覧ください。

    掲載のない製品については、お近くの営業所までお問合せください。

よくある質問

  • AV接着剤取扱い上の注意点

    AV接着剤には有機溶剤が含まれており、厚生労働省の「有機溶剤中毒予防規則」において「第二種有機溶剤等」に該当します。
    屋内での接着作業の際、使用量が以下の計算式による許容量を超える場合には「有機溶剤中毒予防規則」が適用され、「有機溶剤作業主任者技能講習」を修了した有資格者を選任しなければなりません。
    また、常時、接着剤取扱い業務に従事する労働者に対しては、6ヶ月以内毎に1回、有機溶剤健康診断を実施する必要があります。

    <有機溶剤等の許容消費量>
    W(g) = 2/5 × A(m3)
    W=有機溶剤等の許容使用量
    A=作業場の気積。床面から4mを超える高さにある空間は除く。ただし、気積が150m3を超える場合は150m3とする。
    例) 作業場の気積が100m3の場合、許容使用量は40g

    大口径(300A以上)の配管を接着する場合は塗布量が多いため、 ご注意ください。
    なお、詳細は所轄の労働基準監督署にご確認ください。

  • AV接着剤の使用期限について

    未開封の場合で適正な保管状態であれば、製造から約3年間は使用可能です。
    なお、製造年月日は、缶底に記載されています。記載例:190311 → 2019年3月11日
    ただし、溶剤特有の刺激臭がしない、またはゼリー状になっている場合は使用しないでください。